(1)直接挤出吹塑产品。这种办法直接由挤出机挤出管坯。其优点是：成型设备及模具结构简略，出资少，制品的出产成本低，操作容易，可用于薄壁、形状杂乱且不规则的制品，适用于多种塑料的吹塑成型，是目前我国小型企业遍及选用的根本成型办法。其缺陷是：由于挤出管坯速度较慢，关于较大的管坯因自重发生下垂现象，会使管坯壁厚不均而发生内应力，然后引起吹塑制品壁厚不均，所以此法适用于小型容器的出产。至于塑件需后加工以去除飞边的问题，跟着自动化水平的进步，人工去除飞边的手工操作越来越少，塑胶产品的质量越来越高。江西专业的吹塑代加工(2)挤出一储料一压出一吹塑。其出产过程是将塑料熔体挤人一个储料缸中，比及储料缸内物料到达规定量时，经过压料液压缸，将储料缸内的物料定里定压地压出来，经过机头而获得与模具型腔壁形状一致的中空容器。用这种工艺出产的管坯。专业的吹塑代加工厂家有如下优点：一是使用储料设备，能够用小型设备出产较大的容器。例如，帕5挤出机能够出产50L的桶；二是塑料熔体由压料体系敏捷压出，能够在较短的时间内获得所需的管坯长度，能大大减少管坯自垂现象，然后确保产品壁厚均匀。缺陷是：因为增加了储料一压料体系，使设备结构杂乱。液压体系的规划与保护给出产带来一些困难，设备出资也比直接挤出塑胶吹塑工艺大。

开发中空塑料成型机，企业只重主机开发，忽视模具开发。注拉吹中空塑料成型机是主机与模具两者结合的设备，从主机与模具两者对整机的重要性来说,主机只占整机的40%，而模具要占整机的60%。主机开发成功，并不等于整机开发成功，只有主机与模具两者共同开发成功，才能说注拉吹中空塑料成型机开发成功。江西专业的吹塑代加工日本“三工位”及日本日精式“四工位”机型的技术关键是模具，而我们的一些塑料机械厂在开发注拉吹中空塑料成型机过程中，没有正确认识到主机与模具两者之间的关系，只重视开发主机，专业的吹塑代加工厂家而没有把开发模具放在更重要的地位，失败的原因主要在此。

PET饮料瓶的一般出产过程为：注塑成瓶胚——加热后瓶胚被纵向拉伸——横向拉伸——吹瓶成型。假如这一出产过程中的最终成型选用机械冷定型，则PET瓶子在运用中一旦温度达到PET玻璃化温度（78度）左右时，其分子链就会松懈，瓶子发生严峻的缩短现象，故这种瓶子只合适冷灌装饮料。而热灌装瓶在上述工艺的拉伸定型过程中，一直处于较高的温度（140度左右），PET分子链在松懈状态下被高温定型，最终瓶体发生了很多规整。江西专业的吹塑代加工密布的结品，结品度可达30%-45%，使瓶子发生了较高的耐热功能，并成为具有有用含义的热灌装瓶。所以，PET瓶胚在出产过程中很简单由于温度问题而收到一系列损坏：1、瓶胚在注塑机出来时，温度在45度-55度，直接落到皮带上会构成瓶胚之间的撞伤。别的，瓶胚在皮带上杂乱无序堆积起来，瓶胚冷却时不是很均匀。专业的吹塑代加工厂家2、瓶胚在注塑机出来时，可能还会有某一模腔注成的胚有质量问题，杂乱无序地堆积在一起很难判别是哪个模腔的瓶胚出现问题。

通常的吹塑成型可以被分为挤出式吹塑成型和打针拉伸式吹塑成型。其间首要的构造特征不一，最重成型的商品具有各种优势，也有各自的特征，因此，商家要寻求协作则需求留意加工方式和废品的特征来选择适宜的厂家。江西专业的吹塑代加工原本拉伸吹塑即是双轴位拉伸取向中空吹塑，它是一种在聚合物的粘弹态下经过机械方法轴向拉伸瓶坯，用的是紧缩空气径向吹胀瓶坯成型容器的方法，总的来说这种中空吹塑成型方法的特征即是它的轴向以及径向都是有一样的拉伸比，专业的吹塑代加工厂家这样就可以极好的挺高吹塑容器的机械的全体功用还会削减废品的壁厚，这也是中空吹塑成型技艺中废品壁最为薄的一种。